42-260 Kamienica Polska, Romanów 68

+48 (34) 327 32 37

Polska myśl Światowa jakość
Jesteśmy polskim konstruktorem specjalistycznych maszyn do PVC oraz Aluminium.
Nasze maszyny pracują na podzespołach uznanych światowych producentów.
Pasja tworzenia
Żywiołowo produkujemy nasze maszyny uwzględniając interes naszych Partnerów biznesowych. Stawiamy na ciągłe doskonalenie naszych umiejętności , które jest naszą siła napędową.
Jakość i precyzja
Z najwyższym szacunkiem traktujemy naszych Partnerów biznesowych. Szanując ich czas oraz pieniądze oferujemy im niezawodne rozwiązania. Dbamy o każdy szczegół naszych maszyn.
OFERTA MASZYN

CENTRUM TNĄCE NA POJEDYNCZY PROFIL CT 500

Stacja podawania profili:

  • Profil do cięcia jest prowadzony przez cały czas przez rolki dociskowe
  • Wyposażona w czujnik wykrycia profila
  • Czujniki wykrywania długości profili umieszczony w griperze, potwierdza
    prawidłowe uchwycenie profila,
  • Griper chwytak, jest pozycjonowany w trzech osiach z programu
  • Wymiar ciętych profili jest kontrolowany podwójnie, przez liniał i encoder,
  • W podajniku zastosowano hartowaną i szlifowaną listwę zębatą z uzębieniem
    skośnym, co powoduje większą dokładność i wytrzymałość na zużycie
  • Solidna i stabilna konstrukcja całego podajnika powoduje, iż w czasie szybkiej
    pracy wózka konstrukcja nie wpada w drgania
  • Zabezpieczenie operatora przed wejściem w strefę pracy podajnika przez kurtynę
    bezpieczeństwa
  • Magazyn podajnika na 10 profili
  • Suport podawania profili do stacji cięcia za pomocą serwona pęd u firmy Beckhoff

Stacja cięcia profili:

  • Dwie tarcze cięcia - opatentowane rozwiązanie. Jedna górna obrotowa, dostosowana do
    cięcia pod kątem 135o oraz 90o i druga dolna stała wykonująca za cięcie 45o Dzięki
    zastosowaniu górnej obrotowej tarczy nie mamy problemu z wpadającym kawałkiem
    odpadu nieużytecznego
  • Szybsze i innowacyjne cięcie profili możliwe dzięki w/w rozwiązaniu „saw against saw”.
    Szybki i krótki przejazd tarcz tnących 2x180 mm
  • Bezpośrednie podprowadzenie odciągu, który jest zamontowany w dwóch osłonach tarczy
    tną cej co s kutkuje lepszym odprowadzeniem wiórów oraz d odatkowe przedmuchy wiórów
    na blatach bazowych
  • Odciążenie głowic tnących górnej i dolnej. Dolna przez amortyzator pneumatyczny. Górna
    za pomocą przeciwwagi, co oczywiście znacząco zwiększa bezawaryjną prac ę centr um oraz
    wyd łuża żywotność maszyny
  • Opatentowany system podparcia profili programowalny w dwóch osiach. Opór bazowy,
    dzięki któremu uzyskujemy pełną kontrolę na kątami ciętych profili . System daje nam
    pełną kontrolę nad ciętymi profilami, zwłaszcza w przypadku profili zlicowanych i
    półzlicowanych oraz dodatkowe podpory bazy profila
  • Indywidualne korekty podparcia i długości dla każdego profila
  • Zespół spychający odpad/ścinek nieużyteczny, dzięki któremu centrum jest zabezpieczone
    przed niekontrolowanym zablokowaniem lub awarią
  • Dzięki innowacyjnemu systemowi cięcia, odcięty profil jest odbierany w tym samym
    momencie, co zacinany kolejny profil. To powoduje skrócenie czasu cięcia, a tym samym
    większą wydajność
  • Profile wjeżdżające na stację cięcia są prowadzone przez rolki poziome i pionowe. To
    zabezpiecza przed zarysowaniem profi li, jak również zapobiega odsunięciu profili od bazy
    poziomej i pionowej.
  • Centrum współpracuje z programami optymalizacji produkcji
  • Odbiornik odtransportowujący odpady nieużytkowe na zewnątrz stacji cięcia
  • Zawansowana diagnostyk a wykrywania błędów z dokładnym wskazaniem pozycji awarii i
    wyświetleniem go na monitorze w formie graficznej wraz z opisem
  • Półka na etykieciarkę w dogodnym miejscu
  • Możliwość samodzielne go ogrywania profili prosty dostęp do regulacji posuwu prędkości
    cięcia możliwość zdalnej diagnostyki centrum interfejs z polskim menu.

Stacja odbioru profili:

  • Innowacyjn a metoda odbierania odciętego profila . Zostaje on opuszczony i ustępuje
    miejsca następnemu profilowi. W tym samym momencie odcięty kawałek jest
    spychany, a kolejny profil może być cięty, zwiększając tym samym prędkość pracy
    centrum tnącego
  • Odbiornik posiada zabezpieczenie przed niekontrolowanym wysuwem profili poza
    obrys maszyny
  • Magazyn odbiorczy dla profili już pociętych z czujnikiem zapełnienia stołu.

Funkcje:

  • Solidna konstrukcja zapewniająca stabilność i dłuższą żywotność pracy maszyny
  • Intuicyjny, prosty w obsłudze dla operatora program sterowania
  • Kąt cięcia 135° 90° 45°
  • Maksymalne wymiary ciętych profili (wysokość x szerokość) 135 mm x 135 mm
  • Minimalny wymiary ciętych profili (wysokość x szerokość) 50 mm x 50 mm
  • Maksymalna długość podawanych profili 6500 mm
  • Minimalna długość podawanych profili 500 mm
  • Minimalna długość ciętych profili 200 mm
  • Maksymalna długość ciętych profili 6000 mm
  • Maksymalna długość odtransportowanych profili 3400 mm
  • Najmniejszy odpad użytkowy 350 mm
  • Stacje cięcia Górna obrotowa Dolna stała
  • Tarcze tnące 2 x 550 [mm]
  • Przejazd tarcz tnących 2 x 180 [mm]
  • Kąt obrotu tarczy tnącej +/ 45°
  • Bezpośredni odczyt wymiaru z liniału

NASI PARTNERZY

ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY

pl | en